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今后在石头上雕刻文字、图案将告别人工、锤头、凿子的劳动密集形时代,的石材电脑雕刻机日前在山东莱阳市百信石材机械厂问世并投放市场,颇受市场青睐。石材在石头上进行雕刻文字图案自古就有,常见的有墓碑,人文古迹石刻等。现在随着加工水平的提高和石材用途的扩大,在坚硬的天然石头上进行雕刻的需求越来越大。然而由于石头硬度高,雕刻难度大,一直是一件比较费力气的事情。过去都是由工匠人工雕刻,锤头、凿子作工具,工作量大,强度高,持续时间长。由山东莱阳市百信石材机械厂生产的百信石材电脑雕刻机,应用于各种石材的雕刻加工,可以加工浮雕、线雕等各种文字和图案及墓碑刻字,不仅速度快,而且美观,有着传统手工无法比拟的诸多优点。该机雕刻面积大可达1.2米×2.4米,适宜各种石材的雕刻,整个加工过程由电脑控制,度非常高,几乎可以做到纤毫不差,可满足传统人工雕刻所难以达到的要求。该设备可以同时雕刻木材等多种材料。石材

石材雕刻机是高能效的石材设备,深受客户青睐喜爱。刀具是石材雕刻机中为重要的部件,对于生产的影响是非常的。今天我们就为您说明一下石材雕刻机的刀具选择。 购买时并不一定要所有的贵的就是好的,关键是适合自己,要有针对性,特别是雕刻刀的一些重要参数的选择要注意,比如:(1)摩氏硬度5汉白玉雕刻青石雕刻(分布很广山东河南湖南等)这种石质相对较软,分布广,而且价格便宜。是很多墓碑雕刻,浮雕雕刻用户的,青石,刻字:我们一般选用钨钢尖刀这种刀具几个便宜使用方便特别是刻字、浮雕精刻的。(2)摩氏硬度在56之间如我们常用到的中国黑丰镇黑,麻石等,这些石材相对较硬选用刀具时尽量选用金刚砂或金刚石刀具,根据用途不一样金刚砂的刀具制作工艺也不一样,目前国内常见的工艺有两种:钎焊:这种刀具只是在刀杆上使用钎焊工艺涂了一层砂。相对较锋利,雕刻精度高,但是由于工艺不同使用时要冷却水量充足,瞬间温度过高会因高温而报废。通体刀:这种刀具一般是在整个刀杆前方全部放置金刚砂,这种工艺刀具相对来时使用寿命较长,但是会因使用时间而磨损,导致前后雕刻深度有些差别,适用于雕刻精度不高,材质较硬的石材。如将军红中国红等。(3)砂岩雕刻:砂岩由于材质所限尽量选用金刚砂刀具。

石材雕刻机的又被称为精雕机,顾名思义就是这种设备是一种以加工方式的机械设备。只有精度高、加工效率好才能称之为精雕机。那么,如何了解和检测数控雕刻机的雕刻精度呢?,检测一下木工雕刻机平面加工精度。有这么一个简单的方法可以试一下。用编程软件做一个大一些的矩形。用尺子丈量一下矩形的对角线是否一致。如果一致机器的平面精度没问题,否则机器精度就没有达到。其次,检测一下木工雕刻机的浮雕加工精度。行距设置的小一些,分层雕刻。做好以后看一下机器的四边是否光滑,浮雕层次连接是否光滑。如果四边有锯齿,不光顺,那机器的X轴存在精度误差,如果浮雕出现断层,台阶,那么机器的Z轴有精度误差。客户在选购和了解数控雕刻机时,到厂家亲自考察和试雕是非常关键的。不但可以了解到雕刻机厂家的规模和实力,还可以检测一下设备性能和雕刻精度等,这样可以更好的选择设备。

石材雕刻机一:材料决定价格 好的材料价格非常高,这点比较容易理解,如埃及米黄,西班牙米黄,缅甸玉,土耳其洞石,房山汉白玉,四川汉白玉等,有些高达上万元每立方。而且这类材质通常成材率很低,石料的天然裂缝对材料的损耗非常大,再就是石料的色差,比如汉白玉颜色纯度高的价格市场价格就高,石料的石质好坏,硬度、密度都影响着石材的价格。材质一般适合于较高层次的客户用于馈赠或是喜欢收藏石雕的收藏喜好者,一般消费者只能望而却步了。石材雕刻机二:工艺决定石雕的价格 这样才干评估需要达到什么样的工艺才干满足自己的要求。石雕的工艺分浮雕, 定购石雕作品前需要先想好用途。透雕,阴雕,圆雕,镂雕和浅雕等,比如浮雕;1cm雕刻深度所能表现的立体感远及不上2.5cm深度的效果强,但所需消耗的人工只有后者的一半,自然相同两件产品因消耗的工时不同,价格的差异也相当大。所以说石雕价格受工艺因素的影响非常大。石材雕刻机三:复杂度及雕刻手法决定石雕价格 一般雕刻的难度还是比较好分类的按雕刻方法分类:圆雕透雕镂空雕浮雕阴雕浅雕;按主题及复杂度累分类则:特殊图案精雕花卉人物花草名家字画山水牌匾。除特殊要求外。石材雕刻机四:工期长短决定石雕价格 即使现在科技发达,石雕属于手工艺品。有些工序可用机械执行,如机器切割,电动工具的抛光应用,但关键还是人工的操作。手艺工匠都属于高难度的技术工种,必需需要工时的因时间仓促了必需用的工艺师傅来做,这就需要工匠的眼力,手里的功夫了。

石材雕刻机主要的一点就是根据雕刻材料的硬度和石材雕刻刀具的性能来确定一个合理的切削用量,也就是我们平时所说的每层下刀深度。每种材料的刀具都会有一个大吃刀量,我们用石材雕刻机进行加工的时候尽量不要用刀具的大吃刀量进行加工,长时间加工的话,刀具损坏的比较快。而且在大吃刀量下进行加工时速度还提不上来,速度一快就很可能造成断刀。所以我们就不如把下刀量设置成大量的2/3,这样刀具寿命也会大大增长,加工速度还可以提高很多;如此一来既可以节省刀具成本,也可以提高加工效率。石材雕刻机的日常维护: 1、石材雕刻机连续运行时间每天10小时以下,冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。 2、石材雕刻机每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X.Y.Z三轴)润滑加油。 3、石材雕刻机定期(依使用情况)检查机器各部件螺钉是否松动。 4、石材雕刻机机器若长期不用,应定期(每周)加油空走,以传动系统的灵活性。 5、石材雕刻机定期(依使用情况)清理电器箱内灰尘,检查接线端子螺丝是否松动,以电路安全、可靠使用。 节能环保型雕刻机能够带动相关行业节能环保的发展。节能环保一直是我国的国家大计,如果石材雕刻机技术上不断改进,管理模式能够更加合理,不仅能推动整个雕刻机行业的发展,也能够推动其他行业更加节能环保。从哲学上来说,任何事物都是相互联系的,所以说解决好了节能环保石材雕刻机的发展就有利于我国其他机械行业的发展,比如脱硫石膏石材雕刻机的发展,很好的解决了废物气体的挥发,之前排放了大量的二氧化硫物体。

1-6月我国磨料磨具、人工合成石、金刚石工具、石材机械等进出口则表现强劲,其中: (1)磨料磨具进出口总额为12164.05万美元,增长450.53%;其中出口5695.09万美元,增长771.78%;进口6468.97万美元,增长315.67%;(2)人造合成石及相关合成制品进出口总额为172555.37万美元,增长102.12%,其中出口16039.67万美元,增长93.46%;进口1215.86万美元,下降393.53%;(3)人造金刚石进出口总额为4401.23万美元,增长10.35%,其中出口3783.1万美元,增长17.73%;进口618.13万美元,下降20.23%;(4)金刚石圆锯片及套装件(包括其他用途的锯片)进出口总额为39418.23万美元,增长49.57%;其中出口33800.9万美元,增长37.66%;进口5617.32万美元,增长212.1%;(5)圆盘锯机进出口总额为2676.52万美元,增长9.29%;其中出口2651.41万美元,增长11.09%,进口25.11万美元,下降59.66%;(6)钢丝绳锯机进出口总额为7667.24万美元,增长144.85%;其中出口59.9万美元,增长347.08%;进口7607.34万美元,增长143.98%;(7)框架锯机进出口总额为4708.94万美元,增长33.09%;其中出口3606.09万美元,增长68.25%;进口1102.85万美元,下降20.93%;(8)研磨抛光机进出口总额为3581.32万美元,增长59.93%;其中出口1975.8万美元,增长78.5l%;进口1605.52万美元,增长41.77%;(9)其他加工机床进出口总额为3708.71万美元,增长2.03%;其中出口1989.75万美元,增长72.24%;进口1718.96万美元,下降30.68%;(10)上述锯、切、磨等机械所用的零配件及附件进出口总额为6187.58万美元,增长101.23%;其中出口5135.45万美元,增长146.15%;进口1052.13万美元,增长6.43%。来自:今日五金

花线又称石线,通常是指以天然花岗石、大理石为原材料,经过加工而成的,横截面由曲线和直线任意组合成一定的几何形状形成的直线条或曲线条制品,可单件或多件拼接成为建筑装饰用线条。 石材花线制品的加工关键是花线的成型加工,中小型花线的形状一般通过成型刀具直接,大型花线需要的工艺技术加工。 石材花线制品的加工工艺通常包括:选择石材坯料材质→坯料的加工→坯料的粗加工→花线成型→抛光→清洗→检验→入库。 石材花线的坯料材质可以选用大理石、花岗石或其他石材,对材质的要求与石材板材、圆柱或球体制品的要求相同,不能有裂隙,对于一些裂隙发育的石材品种,事先粘接处理后,方可进行加工。 石材坯料的加工方法的两种,对于厚度比较薄的中小型花线制品,可以选择厚板作为坯料板。使用框架锯、圆盘锯机、金刚石串珠整形机等设备从荒料上切割出石材厚板,然后根据花线截面的宽度要求,用桥式切机、板材切边机或圆盘锯机将厚板切割成花线的坯料板;也可以使用双向切机,直接从荒料上切取符合尺寸要求的花线坯料。对于厚度较大的中型花线制品,其坯料已经近似于石材条形料,这时可以使用单锯条整形机(加工大理石)、金刚石串珠整形机(加工大理石或花岗石)从荒料上切下特厚的板材,然后在这些设备上将每一块特厚板材切割成坯料,或者在圆盘锯机上将特厚板材裁切成条形坯料。无论使用什么设备,哪种方法加工,坯料底面和两个侧面的垂直度,以及所有坯料尺寸的一致性,以在后续加工工序中,只进行成型、磨抛加工即可生产出合格的花线制品。否则在后续工序中,还再进行切边和定尺寸加工。 大型石材花线制品一般不再需要加工坯料,可以使用数控金刚石串珠锯直接从荒料上成型切割出花线制品。 花线坯料的粗加工和成型加工取决于花线的成型加工工艺和选用的设备。使用数控设备成型加工时,可根据花线轮廓曲线的形状编制程序,数控桥式切机、数控铣床或数控加工中心设备上的金刚石锯片或者圆柱铣刀在CNC系统的控制下,按照程序规定的曲线轨迹运动,完成花线轮廓的形成或粗切割加工;数控金刚石串珠锯加工花线时,数控系统按照程序控制装有坯料的料车前后运动与串珠绳的升降运动形成花线的轮廓形状。 使用数控金刚石串珠锯可以直接从荒料上成型切割出花线制品。 使用成型金刚石刀具加工尺寸较大、轮廓起伏变化大的中小型花线制品时,需要对坯料进行粗切加工,以减少成型加工的时间和金刚石成型刀具的消耗。可以使用数控或程控桥式切机、锯片可以左右摆动的数控加工中心或液压仿形铣床等设备粗加工坯料。可以使用人工方法敲凿掉粗切后花线坯料上的多余部分,然后使用装有成型金刚石刀具的卧式铣磨机成型加工出直位花线的轮廓表面。弧位花线的成型加工好使用数控加工中心或数控铣床。 使用数控加工中心、数控铣床或液压仿形铣床,可以将粗加工和成型加工工序合在一起,直接从坯料上成型切割配备由CNC系统控制的电动回转工作台,数控加工中心的锯片动力头可以在CNC控制下,由电机驱动锯片0~360°转动,加工软质石材时,还可以使用标准圆柱铣刀型刀具。 花线的抛光加工方法与其尺寸大小、轮廓因素有关。一些轮廓变换平缓的中小型花线制品,可以在花线连续磨抛机上,使用成型抛光轮磨抛加工;轮廓形状复杂的花线制品可由人工使用软磨片的手动方法磨抛加工。 加工后的花线制品需要清洗、检验、试拼合格后,根据理想的试拼位置,在每根花线上做标记,以免在施工现场安装时,出现“错位”安装,影响装饰效果。《慧聪网》

科学技术不但发展,其中机械工程发展的总趋势将是数字化、智能化、精密化、微型化、生命化和生态化。而石材机械作为机械工程学科的一个分支,经济的发展和社会的进步对其也将产生新的要求和期望,所以石材机械必将遵循这个发展的总趋势向着机器人化和智能化的方向发展。下面石材机械厂家浅谈石材机械的发展方向。基于石材机械本身的特质,和计算机技术、网络技术综合的基础上形成了数字化发展趋势。其中石材机械水刀是技术含量和集成化很高的装备。我国水刀的整体水平与国际水平相比尚有差距。所以在迈向圆弧抛光机制造强国的征途中,机遇和挑战并存。而且在当下产品的创新设计能力已经成为决定企业在化竞争中地位的首要因素。大型石材机械的开发,没有成熟的经验可借鉴,因此借助多学科技术的融合,提高设计效率和设计质量,提升企业自主创新能力和市场竞争力。因此在多种条件的影响之下,石材机械势必要向智能化和机器人化的方向发展。石材机械横梁导轨设计原则与加工工艺

随着石材行业产品深加工的需要,加工精度在不断提高,形成对石材机械性能的要求也在不断提高。为满足市场的需要,加强开发适应市场的新产品以满足需求。石材机械中具有代表性的产品桥式切石机以其加工精度高,故障率低,操作方便,适应范围广而深受广大用户的青睐。笔者就桥式切石机中影响加工石材精度关键机械部件横梁导轨的设计原则与加工工艺,提出一些个人看法,供同行参加。 石材机械横梁导轨常见的设计有两种组合:是双三解形导轨组合。这两种组合都是开式导轨组合,三角形导轨的导向性能随顶解α的大小而不同,α解越小导向性越好,但是当α角减小时导轨面的当量摩擦系数越大,通常限三角形导轨的顶角α为90°,对于重型、大型石材机械,由于载荷较大,可取α=110°~120°。当三角形导轨面有了磨损时,工作台自动下沉,补偿磨损量,矩形导轨具有钢度高,加工、检验和维修都比较方便的特点,但导向性差。双三角形导轨的导向性和精度保持性都高,但是由于超定位,加工、检验和维修都比较困难。石材机械工作环境恶劣,石粉尘、水雾、金刚石颗粒在切削过程中容易飞溅在导轨表面上,由于锯切属于重载切削,使得导轨面磨损加剧。目前石材机械仍有部分横梁采用双三角导轨设计,目的是补偿导轨磨损,在设计加工导轨时应满足以下的要求。石材 1、导向精度 导轨在空载运动和切削条件下运动时,都应具有足够的导向精度,导轨运动的准确度,这是导轨工作质量的前提。影响导向精度的主要因素有:导轨的结构形式,导轨的几何精度和接触精度,导轨和基础件的刚度,导轨的油膜厚度和油膜刚度,导轨和基础件的热变形等。石材 (1)几何精度 直线运动导轨的几何精度一般包括:导轨在竖直平面内的直线度(简称A项精度),导轨在水平平面内的直线精度(简称B项精度),两导轨面间平行度也叫扭曲(简称C项精度),在A、B两项精度中都规定了导轨在每米长度上的直线度和导轨全长的直线度,在C项精度中,规定了导轨在每米长度上和导轨全长上,两导轨面间在横向每米长度上的扭曲值。上述A、B、C三项精度的公差,可参考有关机床精度检验标准。 (2)接触精度 精刨、磨削和刮研的导轨表面,接触精度按JB2278-78的规定,采用着色法进行检查,用接触面所占百分比或25×25(mm)面积内的接触点数来衡量。石材 2、精度保持性 精度保持性主要是由导轨的耐磨性决定的,它与导轨的摩擦性质、导轨和材料、工艺方法以及受力情况等有关。另外,导轨和基础件的残余应力也会使导轨发生蠕变而影响导轨的精度保持性。影响精度保持性的主要因素是磨损,提高耐磨性以保持精度是提高机床质量的主要内容之一,也是科学研究的一大课题。提高耐磨性的因素有很多,提高耐磨性应从设计、工艺、材料、热处理、使用等各方面综合考虑。这里主要从设计角度来进行分析。从设计的角度提高耐磨性的基本思路是:尽量争取无磨损;在无法避免的磨损时尽量争取少磨损、均匀磨损、以及磨损后能够补偿,以便提高使用期限。石材

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